数控车床影响精度的部件主要包括以下几个方面：

1. **伺服系统**：伺服系统在数控车床加工操作中，主要承担数控车床稳定运转操作的工作。如果操作人员驱动系统时出现速度误差，就会引起传动误差和其他一系列问题，导致加工精度产生误差，影响最终的工件质量。

2. **导轨**：数控车床的很多工作都是在导轨上进行的，因此在工具放入导轨的过程中，必须准确确认各个部件的最理想位置。如果在车床机械加工中发现导轨磨损，或是操作人员控制轨道失误，都会引起导轨误差，给工件的质量造成不良的影响。

3. **刀具参数**：数控车床加工任何部件都离不开车刀，但在车刀进行切削时，很多随机问题会产生。例如，车刀主偏角问题、刀尖外削问题等，都会直接影响加工工件的精度系数。

4. **逼近误差和圆整误差**：逼近误差指的是机械控件编程时，采用数学近似算法，经过精确值的控制来逼近零件的基础误差。圆整误差指的是在经济型步进电机数控车床加工中，通过步进脉冲有效控制加工零部件的直线位移量，其中脉冲当量是产品规格的最小单位，直接影响数控车床工件的加工精度。

5. **数控车床导轨**：在实际生产过程中，数控车床所承担的加工任务往往较为繁重，因此导轨精度对于数控车床的工件加工同样有着很大的影响。随着数控车床使用次数的不断增加，数控车床的导轨将不可避免的产生自然磨损。

综上所述，这些部件的精度和性能直接影响到数控车床的加工精度。为了提高数控车床的加工精度，需要对这些部件进行定期维护和检查，确保其正常运行。同时，操作人员也需要具备一定的技能和经验，能够熟练操作数控车床，避免因操作不当而导致的加工误差。