1.玻璃从浮法生产线的热端进入冷却区。在冷却区内，玻璃表面冷却，逐渐凝固，同时玻璃的温度从1100℃降到600℃左右。
2.玻璃从冷却区的顶部进入一个称为“淬火”区域，此区域内的气流控制着玻璃的表面张力，从而使其保持平整。
3.在淬火区域之后，玻璃进入一个称为“剥离”区域。这个区域的目的是从玻璃表面去除涂覆剂。
4.玻璃进入一条称为“洗涤线”的流水线。在这里，玻璃表面通过一系列的清洗步骤去除残留的涂覆剂和杂质。
5.接下来是干燥步骤。玻璃从洗涤线进入一个称为“干燥器”的区域。这里的温度和湿度被控制在特定的范围内，以确保玻璃表面干燥。
6.最后，玻璃进入一个称为“检验”区域。在这里，玻璃表面被检查，以确保其符合特定的质量标准。