1. **原料准备**：选择合适的原料，常见的原料包括玉米、小麦、马铃薯和木薯等。首先对原料进行清洗，去除杂质和非淀粉成分。
2. **破碎**：将清洗后的原料通过破碎机进行物理破碎，使其成为较小的颗粒，便于后续的浸泡和糖化过程。
3. **浸泡**：将破碎后的物料放入水中浸泡，通常在一定温度下进行，以便软化物料并促进淀粉的提取。
4. **筛分和洗涤**：浸泡后的物料经过筛分，分离出较大的未破碎颗粒和纤维等杂质，然后用水洗涤以去除可溶性物质。
5. **脱水**：将筛分和洗涤后的物料进行脱水，减少水分，为淀粉分离做准备。
6. **淀粉分离**：脱水后的物料通过离心分离器或螺旋压榨机进行淀粉分离，分离出的湿淀粉与水和其他杂质分开。
7. **精制**：分离出的湿淀粉进一步经过精制过程，去除杂质和非淀粉成分，提高淀粉的纯度。
8. **干燥**：精制后的湿淀粉被送入干燥器进行干燥，降低水分含量，得到干燥淀粉产品。
9. **包装**：干燥后的淀粉经过冷却和筛分，然后包装成袋或其他形式，准备销售。
整个生产过程中，可能还会包含一些辅助步骤，如调整pH值、加入酶制剂以促进糖化等，具体的工艺流程会根据所用原料和产品要求有所不同。此外，为了提高效率和产品质量，现代化的工业淀粉生产线通常会采用自动化控制系统来监控和调节各个环节的工艺参数。